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大口径厚壁12cr5moi合金管;预制工艺技术

作者:admin 来源:www.tjyfgg.com 日期:2019-04-22 21:18
  • 随着现代社会的不断发展,在生活中各种设施也逐渐被完善,所采用的技术也越来越先进,当然,在所用材料的选择上,也是十分讲究的,在大口径厚壁12cr5moi合金管的应用上,采用预制工艺技术对于缩短施工的架设,保证施工质量和安全,提高技术水平和平衡施工力量等都具有十分重要的意义。   关键词:大口径厚壁12cr5moi合金管;预制工艺技术;研究   中图分类号:TG13 文献标识码:A   在生活中大量的采用厚壁12cr5moi合金管,是时代发展人民生活的需要,厚壁12cr5moi合金管最大的优点是可以全部回收,符合环保、节能、节约资源的国家战略,因此,国家政策鼓励扩大厚壁12cr5moi合金管的应用领域,该材料也被广大施工单位所青睐,本文就大口径厚壁12cr5moi合金管预制工艺技术进行简单的研究。   1大口径厚壁12cr5moi合金管的介绍   目前我国厚壁12cr5moi合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半,厚壁12cr5moi合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。在此基础之上,我国的大口径12cr5moi合金管的质量也在逐步提高,平均寿命得到延长,也更好的达到了我国的各种工程的建设要求。下面本文对大口径厚壁合金进行简单的介绍:   1.1 大口径厚壁合金是工程施工的重要材料之一,在施工中由于大口径厚壁12cr5moi合金管的特殊性,加之主要针对其材料利用率较低但是可回收率比较高等问题,让大口径厚壁12cr5moi合金管的使用变得难度越来越大。因此就要采用预制工艺技术,利用预制工艺技术可以对其成形过程进行了数值模拟,并且重点分析其在预锻过程中产生工艺缺陷的原因并提出了改进方案,采用预制坯工艺,还可以对影响非对称变半径铝合金毛坯大角度热弯曲制坯工艺的主要工艺参数进行了灵敏度分析,提出制订该种异形坯的合理工艺优化方案,并在实际生产中证明该工艺的合理性。   1.2 大口径厚壁合金钢管的制造工艺,属于大口径厚壁合金钢管的生产方法类。其生产方法是将由电炉炼出的钢经钢包精炼、在氩气保护下下注,下注后的钢锭经退火、热切冒口底部,加热后用立式水压机冲孔,再用卧式水压机拔伸、再加热、淬火后回火,经内镗外扒、内外圆磨削工艺的机加工,无损、外形检测得产品。本大口径厚壁合金预制管符合国家标准,可用作电站用、高压锅炉用大口径厚壁无缝钢管,及压力容器筒体、油缸、化学工业用钢管,离心铸造管模等。   1.3 大口径厚壁管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,在中国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,中国现有大口径厚壁管生产企业正在如火如荼的发展中。   大口径厚壁12cr5moi合金管大致分为两类:大口径厚壁管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。这两类针对不同的施工条件和施工环境,设计者会进行必要的选择。   该工艺的最大特点是操作简便,全部作业实现了操作的标准化,所以经济效益较为显著。采用全封闭开窗工具式模板,成型后管壁平滑美观。支拆模板除少量端模外,只需卷扬机牵引即可完成。钢筋加工绑扎实现了模具化,而根据具体环境的气温控制好芯模除拆时间,则是本工艺的一个关键环节,否则会造成拆除困难,影响工程的质量水平。   2 大口径12cr5moi合金管的预制工艺技术   2.1 为了更好的去实现材料本身的价值,针对大口径12cr5moi合金管应用广,操作技术难度小的特点,本文认为应该采用一种更成熟的技术来满足12cr5moi合金管的应用,进一步的完善大口径合计管的使用。现代大口径管道安装正朝着工厂化和装配化方向发展,其基本特点是将全部工作分为预制和装配两个部分。大口径管道预制的优越性在于既不受天气影响,也不受土建和设备安装条件的限制,待现场条件具备时,即可将预制好的管段及组合件运至现场进行安装。
     
    大口径铝板的预制技术内容:大口径厚壁管道预制的内容主要有:图纸深化、现场测量、绘制单线图、绘制加工图、备料、画线、下料、加工、组装、检验、编号、分期分批运至安装现场。预制主要有以下几项工作:深化设计、材料供应、预制加工、运输配送、现场安装,以及辅助并穿插在全过程中的质量控制和安全监控。   2.2.1 以设计者提供的设计图纸为依据,按照国家法律、法规和标准规范的规定,进行深化设计,并在取得现场工程师认可后,迅速给预制计划绘出加工图。   2.2.2 按照业主或招标文件要求,进行现场测绘,与此同时选择合格的、符合业主或招标文件要求的合格供应厂商,及时收集资料及时着实送审,经确认后及时订货。   2.2.3 管段加工图经确认后,交付给预制加工厂,由其按图进行加工。预制加工过程中,质量检验人员依据国家规范、设计要求、施工深化图以及预制加工图,对回工后的成品和半成品及时进行质量检验。   2.2.4 根据施工进度计划,组织、协调现场分送、吊运准备工作,并勘查预制组件现场安装部位,配备必要的起重设备或协调现场原有的起重高设备。   2.2.5 据进度计划将加工基地配送到现场的预制管线,按施工图进行合理的分配、排列;并根据规范要求先行制作吊架,再将大口径厚壁合金安装到位。   2.3 预制加工设计图的要点   2.3.1 准确性:应严格按照施工设计规划图以及现场实测尺寸绘制,保证图纸的真实性和可用性。   2.3.2 简要性:图纸要清晰、明确,分段合理,从操作的主次和关键环节的掌握等等方面。   2.3.3 加工管段:管段编号、配件编号、口径标注、尺寸标注要逐一对应,不得混乱,所生成的材料明细表应与加工图一一对应,清楚明了。   除此之外,大口径厚壁合金钢管由于体积的影响,所以应该选择比较大的基地位置,并且预制加工基地尽可能选择在施工现场附近,这样在加工结束之后,在运输的过程中可以较少不必要的支出,而且又节约时间,与此同时,在加工基地还要设置有生活区、加工区、仓库区和办公区,各区域面积根据工程规模、类别、预制加工量而定。   大口径厚壁12cr5moi合金管已经得到大范围应用,目前主要应用在大、中型民用建筑工程、工业工程、石油化工工程的管道安装。所以在预制工艺技术的使用上,施工单位和设计者还都应该进一步去完善自己的专业技术知识,在实践中不断的总结经验,吸取教训,带领我国的管道与预制技术不断向前发展,赶上甚至超过世界先进水平,为祖国的现代化建设奉献自己的一份力量。   参考文献   [1]金雪芹.P91材料高温流动性与晶粒组织演化模型的研究[D].天津理工大学,2012.   [2]张凌峰.基于有限元(FEM)模拟的P91大口径厚壁无缝钢管的热挤压工艺研究[D].内蒙古科技大学,2012.   [3]钟华勇.锆12cr5moi合金管校直工艺机理及其成套设备研究[D].合肥工业大学,2013.   [4]翟月雯.P91合金钢晶粒演化特征研究与厚壁管热挤压工艺数值模拟[D].机械科学研究总院,2013.
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