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15CrMoG合金管本体的外部设有交替设置的波峰段和波谷段

作者:admin 来源:www.tjyfgg.com 日期:2019-04-14 15:59
特别是一种一体式刚柔连接的大口径15CrMoG合金管。背景技术:目前大口径15CrMoG合金管(一般指DN500mm及以上)接头一般采用在线扩口的方式,本实用新型涉及一种15CrMoG合金管。该方式因管材与接头同时制作,受生产设备工艺限制,接头经在线扩口后,接头处的壁厚被摊薄,抗内外压强度严重下降,同时,仅为单一的橡胶密封圈承插连接方式,造成管材在连接后,受管内水体重力及地质变化等多重因素影响,接头处极易出现泄露,无法通过国家标准要求的闭水密封性试验,严重制约了大口径双壁波纹管的应用。技术实现要素:本实用新型的目的于,提供一种一体式刚柔连接15CrMoG合金管。本实用新型具有连接处抗压强度高,密封性好的特点。本实用新型的技术方案:一种一体式刚柔连接15CrMoG合金管,包括有15CrMoG合金管本体,15CrMoG合金管本体的外部设有交替设置的波峰段和波谷段,15CrMoG合金管本体的一端连接有承口连接头,承口连接头外设有至少2个环形的加强肋,相邻加强肋之间为收紧带安装槽,承口连接头的内表面设有电热丝,15CrMoG合金管本体的另一端连接有与承口连接头配合的插口接头,插口接头的外侧设有环形凹槽,环形凹槽内设有橡胶密封圈。前述的一体式刚柔连接15CrMoG合金管,所述承口连接头由与15CrMoG合金管本体连接的第一承口平直段、与第一承口平直段连接的第一承口斜坡段、与第一承口斜坡段连接的第二承口平直段和与第二承口平直段连接的第二承口斜坡段组成,所述电热丝设于第二承口斜坡段的内侧;所述插口接头由与15CrMoG合金管本体连接的第一插口平直段、与第一插口平直段连接的第一插口斜坡段、与第一插口斜坡段连接的第二插口平直段和与第二插口平直段连接的第二插口斜坡段组成,所述环形凹槽设于第二插口平直段的外侧。前述的一体式刚柔连接15CrMoG合金管,所述承口连接头的长度为200-300mm其中第一承口平直段占整个承口连接头长度的10-15%第一承口斜坡段占整个承口连接头长度的3-8%第二承口平直段占整个承口连接头长度的30-40%剩余部分为第二承口斜坡段;所述插口接头的长度为200-300mm其中第一插口平直段占整个插口接头长度的10-15%第一插口斜坡段占整个插口接头长度的40-50%第二插口平直段占整个插口接头长度的30-40%剩余部分为第二插口斜坡段。前述的一体式刚柔连接15CrMoG合金管,所述电热丝所占宽度为第二承口斜坡段长度的30-40%前述的一体式刚柔连接15CrMoG合金管,所述第二承口斜坡段的倾斜角度为5度,所述第一插口斜坡段的倾斜角度为6-9度。

  前述的一体式刚柔连接15CrMoG合金管,所述环形凹槽的宽度为20-30mm深度为5-8mm前述的一体式刚柔连接15CrMoG合金管,所述15CrMoG合金管本体为波纹管,15CrMoG合金管本体的外部设有交替设置的波峰段和波谷段。前述的一体式刚柔连接15CrMoG合金管,所述15CrMoG合金管本体的内壁为平壁状。本实用新型的有益效果:1本实用新型通过在波纹管的两端设计承口连接头和插口接头,均与波纹管经高温高压后熔融形成整体,承口连接头和插口接头均为实心结构,同时承口连接头的外部还设计了多条加强筋,起到加强接处抗内外压强度的作用,大大提高了连接处的抗压强度,接头处的整体抗内压及外压强度均要超过管体的2倍以上。2本实用新型通过设计橡胶密封圈和电热熔两种连接方式,起到刚柔相济、双保险的作用,因此能够确保管材的密封性,杜绝渗漏现象,完全能够满足国家标准对于密封性闭水试验的要求。附图说明 附图1为本实用新型的结构示意图;附图2为本实用新型前后连接时的结构示意图;附图3为连接处的局部放大示意图。附图标记说明:1-115CrMoG合金管本体,2-承口连接头,3-插口接头,4-波峰段,5-波谷段,6-相邻加强肋,7-收紧带安装槽,8-电热丝,9-环形凹槽,10-橡胶密封圈,11-第一承口平直段,12-第一承口斜坡段,13-第二承口平直段,14-第二承口斜坡段,15-第一插口平直段,16-第一插口斜坡段,17-第二插口平直段,18-第二插口斜坡段。具体实施方式 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。本实用新型的实施例:一种一体式刚柔连接15CrMoG合金管,如附图1-3所示,包括有15CrMoG合金管本体115CrMoG合金管本体1为波纹管,15CrMoG合金管本体1外部设有交替设置的波峰段4和波谷段515CrMoG合金管本体1外部设有交替设置的波峰段4和波谷段515CrMoG合金管本体1一端连接有承口连接头2承口连接头2外设有至少2个环形的加强肋6相邻加强肋6之间为收紧带安装槽7承口连接头2内表面设有电热丝815CrMoG合金管本体1另一端连接有与承口连接头2配合的插口接头3插口接头3外侧设有环形凹槽9环形凹槽9内设有橡胶密封圈10所述承口连接头2由与15CrMoG合金管本体1连接的第一承口平直段11与第一承口平直段11连接的第一承口斜坡段12与第一承口斜坡段12连接的第二承口平直段13和与第二承口平直段13连接的第二承口斜坡段14组成,所述电热丝8设于第二承口斜坡段14内侧;所述插口接头3由与15CrMoG合金管本体1连接的第一插口平直段15与第一插口平直段15连接的第一插口斜坡段16与第一插口斜坡段16连接的第二插口平直段17和与第二插口平直段17连接的第二插口斜坡段18组成,所述环形凹槽9设于第二插口平直段17外侧。所述承口连接头2长度为200-300mm其中第一承口平直段11占整个承口连接头2长度的10-15%第一承口斜坡段12占整个承口连接头2长度的3-8%第二承口平直段13占整个承口连接头2长度的30-40%剩余部分为第二承口斜坡段14所述插口接头3长度为200-300mm其中第一插口平直段15占整个插口接头3长度的10-15%第一插口斜坡段16占整个插口接头3长度的40-50%第二插口平直段17占整个插口接头3长度的30-40%剩余部分为第二插口斜坡段18所述电热丝8所占宽度为第二承口斜坡段14长度的30-40%所述第二承口斜坡段14倾斜角度为5度,所述第一插口斜坡段16倾斜角度为6-9度。所述环形凹槽9宽度为20-30mm深度为5-8mm所述15CrMoG合金管本体1内壁为平壁状。工作原理:安装时,按照铺设长度要求,将波纹管的承口连接头2和上一段波纹管的插口接头3相连即可,连接时,先将插口接头3插入承口连接头2中,插入至最深的深度,直至橡胶密封圈10与承口连接头2内壁充分挤压接触,然后将收紧带安装在收紧带安装槽7内,将电热丝8电源接通,承口连接头2内壁和插口接头3外壁的接触面在电热丝8加热作用下熔融并粘接在一起,完成连接,这种连接方式不会削弱波纹管的厚度,可以保证连接处的抗压强度,同时,由于橡胶密封圈10和电热丝8熔融处的双重密封,大大提高了连接处的密封性能。